生产各类不锈钢反应釜，不锈钢反应釜的传热夹套一般由一般碳钢制成，它是一个套在反应器筒体外面构成密封空间的容器，即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。以下是不锈钢反应釜夹套换热方式。

如果加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出;如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间。有时，对于较大型的容器，为了得到较好的传热作用，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流转面积，进步流体的活动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。当釜直径较大或选用的传热介质压力较高时，又常选用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以替代夹套式结构。这样，不但能进步传热介质的流速，改善传热作用，并且能进步反应器外抗压的强度和刚度。

为了进步传热效率，在夹套的上端开有不凝性气体排出口。夹套同器身的间距视容器公称直径的巨细选用不同的数值，一般取25～100mm。夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定。但须留意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比器内液面高出50～100mm左右，以确保充沛传热。跟着反应器容积的增大，传热问题显得忽然起来，光靠夹套已很不行，常常要在反应器内设置附加传热挡板。传热挡板既可以添加传热面积，移走热量，又可强化拌和作用，起损坏涡流控制流型的作用。起结构型式许多，常见的有D形折流挡板、指形、套管式、环形管、椭圆形管式挡板等。挡板的传热系数比夹套的传热系数达得多，由于其间冷却水流速大，管壁薄，物料在挡板外表的给系数也大，所以总的传热系数值大。但在运用这种传热挡板时要考虑结构和清洗问题，要求挡板悉数置于液面之下，由于气液界面是一个简单结垢的部位。

1、本反应罐为常压设备。

2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#工业齿轮油，首一次运行60天(每天作业8小时)后，替换机油并清洗油箱内的油污，以后每6个月替换一次并清洗油箱。

3、若配置有冷凝器，可根据换热的作用来判断是否该对其进行清洗换热管道。

4、不锈钢反应釜罐体内装载量应严格按照不超越拌和罐体的有效容积，严禁过载运用，避免烧坏电机或损坏减速机等部件。

5、设备若长时间不用，应悉数清洗洁净，遍地注入润滑油并切断电源。