不锈钢反应釜具备加热快速、耐热、抗腐蚀、环境卫生、无空气污染、勿需加热炉全自动升温、使用方便等优点，运用于原油、化工厂、塑胶、化肥、染剂、药业、食品类、用于进行硫化橡胶、硝化反应、酯化、烃化、汇聚、缩合反应等工艺全过程，要以参与反映化学物质的全面混和为前提条件，针对加热、制冷、和液态提纯及其气体吸收等物态变化全过程均必须采用搅拌装置才可以获得到好的实际效果，并可以为顾客设计方案，生产加工外盘管反应釜。

具备加热快速、耐热、抗腐蚀、环境卫生、无空气污染、电加热不锈钢反应釜，勿需加热炉全自动升温，使用方便，价格低等特性。运用于化工厂、药业、食品类等领域，原材料采用304不锈钢板。

反应釜的构造原理、特性：反应釜由锅体、盖子、搅拌装置、筒夹、支撑及传动系统、机械密封设备等组合而成，材料及打孔可依据消费者的工艺规定制订。加热方式有电加热、油加热、气加热、水加热（或制冷）、用火加热等。筒夹方式分成：筒夹型和外半管形，筒夹油加热型都配有引流设备。拌和方式一般有桨式、锚式、条式、螺条式、刮壁式等。高速旋转类有分散化叶轮式、涡轮增压式、高剪切式、助推器式，供用户依据工艺挑选。传动系统方式有普通电机、防爆风机、电磁调速电机、变频调速器等，减速机有摆线针减速机式、齿轮式、大行星无级变速箱式。水泵密封为一般冷却水旋转密封、组合型四氟旋转密封、机封。进料方式有闸阀、下展阀。

不锈钢反应釜广泛运用于化工厂、食品类、建筑涂料、热溶胶、硅橡胶、漆料、药业、石油化工设备生产制造里的反映，挥发，生成，汇聚，皂化反应，氨解，钛酸异丙酯，硝化反应等工艺全过程的高压容器，比如反应釜、反应釜、溶解锅、聚合釜等。反应锅关键由内储罐、筒夹、搅拌装置、支承座四大组件构成(可按工艺必须采用带保温结构)。

1.内储罐按工艺必须采用不锈钢板(SUS304、SUS316L或SUS321)等原材料制作，内表面抛光处理解决，可线上CIP清理、SIP杀菌，符合规范要求。

2.筒夹按工艺必须采用不锈钢板(SUS304)或碳素钢(Q235-B)等。

3.适合的径高比设计方案，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用抗压环境卫生机械设备密封装置，以确保罐里的压力及预防罐里原材料泄露而导致不必要的环境污染与原材料耗损。

4.支撑形式按使用规定采用悬架支耳式或落地式支脚式。