不锈钢反应釜具备加温快速、耐热、抗腐蚀、环境卫生、无空气污染、勿需加热炉全自动升温、使用方便等简单，运用于原油、化工厂、塑胶、化肥、染剂、药业、食品类、用于进行硫化橡胶、硝化反应、酯化、烃化、汇聚、缩合反应等工艺过程，要以参与反映化学物质的完全混和为前提条件，针对加温、制冷、和液态提纯及其气体吸收等物态变化全过程均必须采用搅拌设备才可以获得到好的实际效果，并可以为顾客设计方案，生产加工外盘管反应釜。

机器设备关键由储罐、筒夹、拌和系统软件三绝大多数构成。

1、不锈钢反应釜的原材料

与物料触碰一部分均采用304或316L等优质不锈钢生产制造，合乎GMP规范。

2、不锈钢反应釜的零配件

拌和方式常用条式拌和，确保物料在短时间内匀称调合；并且可按照必须采用条式、锚式、桨式等

密封性采用卫生级机封，能够确保罐里的工作压力及预防罐里物料泄露而产生不必要的环境污染；

插口采用ISO规范快装卡箍式，便捷环境卫生；

无菌检测呼吸面罩，CIP清洗喷头、后视镜、法兰盘、环境卫生快开人孔等

3、不锈钢反应釜的表面解决

内表面采用抛光处理，确保无脏乱差，全封闭式的设计确保物料自始至终处在无菌检测情况，外表面可选择喷砂处理、磨纱、冷扎本色哑光解决。

加热冷却：加热方式可选择蒸气、电加热器、高温导热油，以达到耐酸性、耐碱、耐热、耐磨损蚀、耐腐蚀等不一样办公环境的技术必须。

应用不锈钢反应釜时一定要关掉制冷剂进管闸阀，放尽锅内与和筒夹内的剩下制冷剂，再键入物料，启动搅拌装置，随后打开蒸汽阀门和电加热开关电源，抵达需要环境温度后，先要关掉蒸汽阀门和电加热开关电源，过2～3分钟后，再关搅拌装置，生产加工结束后，放尽锅内和筒夹剩下凝结水后，应快速用温开水清洗，清掉黏糊着的物料，然后用40℃～50℃食用碱在器皿内腔全方位清理，并且用冷水清洗，尤其不锈钢反应釜锅内无物料(吸热反应物质)空锅情况下，不可打开蒸汽阀门和电加热开关电源，需注意应用蒸汽压力，不能超过预算定额压力。

维护保养不锈钢反应釜要时常留意整台机器设备和减速机的工作情况，减速机润滑脂不够应该马上填补，电加热器物质油半年要完成拆换，对筒夹和盖子上等位置的阀门、气压表、水蒸气蒸馏孔、电加热棒、电器仪表等要应定期维护，假如有问题要及时更换或必须，机器设备无需时，一定用温热水在器皿里外壁全方位清理，常常清洗锅体，确保表面清理和里胆明亮，做到经久耐用的目地。反应罐是化工制造行业不可缺少的防腐材料，在使用中机械设备撞击、环境温度急变等要素常常造成脱瓷、裂痕、汽泡、出气孔和面釉的别的损害，这种问题在搪瓷设备中是绝不允许的，一旦发生这种情况，务必开展修复。采用高分子复合材质当场修补剂是由高分子高聚物、碳素钢粉末状或耐磨衬板粉末状为板材并配以环氧固化剂的双组份复合材质。与一般环氧树脂型的修补剂对比，高分子复合材质借助本身更加细腻的高分子构造，促使原材料本身具备更强的粘合力和出色的抗腐蚀、耐腐蚀特性，高分子乃至可以渗入金属材料里边，产生更加密切的高分子复合材质防护层。修补工艺过程：表面清理→防锈处理→无水乙醇清理→涂底层修补剂→涂整体面层修补剂→干固→应用。