使用不锈钢反应釜时必须封闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩下冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先封闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工完毕后，放尽锅内和夹套剩下冷凝水后，应尽快用温水冲刷，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲刷，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别留意使用蒸汽压力，不得超越定额工作压力。

保养不锈钢反应釜要常常留意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油缺乏应立即补充，电加热介质油每半年要进行替换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定时检查，如果有毛病要即时互换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，常常擦拭锅体，坚持表面清洁和内胆光亮，到达耐用的意图。

反应釜是化工行业不行缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度剧变等因素常常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在珐琅设备中是决不允许的，一旦产生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合资料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合资料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合资料依靠本身更为细密的高分子结构，使得资料本身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀功能，高分子甚至可以渗透到金属里边，构成更为紧密的高分子复合资料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。