不锈钢反应釜的内外表层都选用抛光处理，在大部分的生产制造状况下都能非常好的清理。可是在原材料独特、生产工艺流程独特、实际操作不合理的状况下依然会产生粘壁的现象，不锈钢反应釜的粘壁会危害生产制造品质，对釜体也会出现一定的毁坏。要想防止不锈钢反应釜的粘壁现象，得先掌握造成粘壁的缘故。

不锈钢反应釜造成粘壁现象的缘故：

1、原材料的缘故：例如尿素溶液中硫氰酸钾成分过高，当在环氧树脂缩聚反应的中后期添加尿素溶液时，等同于添加了环氧固化剂，促进环氧树脂迅速化学交联成多孔结构，这时候便会发生粘壁的现象。

2、反应釜的反应速度及温度：当反映液温度小于80℃时，若用氯化氨作金属催化剂，因为氯化氨反应灵敏，PH值表明不出来，待温度上升后，PH值快速降低，反应速率加速，缩聚反应过度猛烈导致疑胶而发生粘壁。

3、温度差：釜壁温度差制冷物质温度过低或忽然减温，使釜壁温度与原材料的温度差过大，导致触碰不锈钢反应釜<釜壁的黏剂粘壁。

4、实际操作：在生产制造实际操作时，应迟缓充压、提温，当温度、工作压力等制胶加工工艺指标值操纵不稳定或起伏过大时，环氧树脂缩聚反应过程不均匀，非常容易导致粘壁。

不锈钢反应釜在很多原材料的反映、混和上面具有非常大的功效，恰当的应用反应釜能防止釜体造成粘壁的现象，确保生产制造的品质及高效率。