不锈钢反应釜广泛运用于化工厂、食品类、建筑涂料、热溶胶、硅橡胶、漆料、药业、石油化工设备生产制造中的反映，挥发，生成，汇聚，皂脚，磺化，钛酸异丙酯，硝化反应等加工工艺全过程的高压容器，比如管式反应器、反应釜、溶解锅、聚合釜等。反应锅关键由内储罐、筒夹、搅拌设备、支撑座四大构件构成(可按加工工艺必须选用带隔热保温构造)。

应用不锈钢反应釜时务必关掉制冷剂进管闸阀，排尽锅内与和筒夹内的剩下制冷剂，再键入原材料，启动搅拌装置，随后打开蒸汽安全阀门和电加热开关电源，抵达所需温度后，先要关掉蒸汽安全阀门和电加热开关电源，过2～3分钟后，再关搅拌装置，生产加工完毕后，排尽锅内和筒夹剩下凝结水后，应尽早用温开水清洗，清掉粘乎着的原材料，随后用40℃～50℃食用碱在器皿内腔全方位清理，并且用冷水清洗，尤其不锈钢反应釜锅内无原材料(吸热反应物质)空锅状况下，不可打开蒸汽安全阀门和电加热开关电源，需注意应用蒸气工作压力，不可超出预算定额压力。

维护保养不锈钢反应釜要常常留意整机机器设备和减速机的工作情况，减速机润滑脂不够应该马上填补，电加热器物质油半年要开展拆换，对夹套和盖子上等位置的阀门、气压表、水蒸气蒸馏孔、电加热棒、家用电器仪表盘等要应定期维护，如果有常见故障要及时替换或维修，机器设备无需时，一定用温开水在器皿内外壁全方位清理，常常清洗锅身，维持表面清理和内胆明亮，做到经久耐用的目地。反应釜是化工制造行业不能缺乏的防腐材料，在应用中机械设备撞击、温度急变等要素常常造成脱瓷、裂痕、汽泡、出气孔揉面釉的别的损害，这种缺点在塘瓷机器设备中是绝不允许的，一旦产生这类状况，务必开展修复。选用高分子复合材料当场修补剂是由高分子高聚物、碳素钢粉末状或耐磨衬板粉末状为板材并配上环氧固化剂的双组份复合材料。与一般环氧树脂型的修补剂对比，高分子复合材料借助本身更加细腻的高分子构造，促使原材料本身具备更强的粘接力赛跑和出色的抗腐蚀、耐腐蚀特性，高分子乃至可以渗入金属材料里边，产生更加密切的高分子复合材料防护层。修补加工工艺全过程：表层清理→防锈处理→无水酒精清理→涂底层修补剂→涂整体面层修补剂→干固→应用。