不锈钢反应釜具备加热快速、耐热、抗腐蚀、环境卫生、无空气污染、不需要加热炉全自动升温、方便使用等特性，广泛运用原油、化工厂、硫化橡胶、化肥、染剂、药业、食品类、用于进行硫化橡胶、硝化反应、酯化、烃化、汇聚、缩合反应等加工工艺全过程，是以参与反映化学物质的充足混和为前提条件，针对加热、制冷、和液态提纯及其汽体消化吸收等物态变化全过程均必须采用搅拌设备才可以获得到好的实际效果，并能为顾客设计方案，生产加工外风机盘管反应釜。

机器设备关键由储罐、筒夹、拌和系统软件三绝大多数构成。

1,不锈钢反应釜的原材料

与物料触碰一部分均采用304或316L等高品质不锈钢生产制造，合乎GMP标准。

2,不锈钢反应釜的零配件

拌和方式常用条式拌和，确保物料在短期内内匀称调合；另外可依据必须采用条式、锚式、浆式等

密封性采用环境卫生级机封，能够确保罐里的工作压力及避免罐里物料泄露而导致多余的环境污染；

插口采用ISO标准速装管箍式，便捷环境卫生；

无菌检测呼吸面罩，CIP清理打印机喷头、视镜、法兰盘、环境卫生快开手孔等

3,不锈钢反应釜的表面解决

内表面采用抛光处理，确保无脏乱差，全封闭式的设计方案确保物料自始至终处在无菌检测情况，外表面可选喷砂处理、磨纱、冷轧本色哑光解决。

加热制冷：加热方法可选蒸气、电加热、高温导热油，以达到耐酸性、耐碱性、耐热、耐磨损蚀、耐腐蚀等不一样办公环境的加工工艺必须。

不锈钢反应釜广泛运用于化工厂、食品类、建筑涂料、热溶胶、硅橡胶、漆料、药业、石油化工设备生产制造中的反映，挥发，生成，汇聚，皂脚，磺化，钛酸异丙酯，硝化反应等加工工艺全过程的高压容器，比如管式反应器、反应釜、溶解锅、聚合釜等。反应锅关键由内储罐、筒夹、搅拌设备、支撑座四大构件构成(可按加工工艺必须采用带隔热保温构造)。