不锈钢反应釜具备加热快速、耐热、抗腐蚀、环境卫生、无空气污染、不需要加热炉全自动升温、方便使用等特性，广泛运用原油、化工厂、硫化橡胶、化肥、染剂、药业、食品类、用于进行硫化橡胶、硝化反应、酯化、烃化、汇聚、缩合反应等工艺全过程，是以报名参加反映化学物质的充足混和为前提条件，针对加热、制冷、和液体提纯及其汽体消化吸收等物态变化全过程均必须采用搅拌设备才可以获得到好的实际效果，并能为顾客设计方案，生产加工外风机盘管反应釜。

基本原理特性

过热蒸汽不锈钢电加热反应釜具备加热快速、耐热、抗腐蚀、环境卫生、无空气污染、电加热不锈钢反应釜，不需要加热炉全自动升温，方便使用，价格低等特性。广泛运用于化工厂、药业、食品类等领域，原材料采用304不锈钢。

反应釜的构造原理、特性：反应釜由锅身、盖子、搅拌装置、夹套、支撑及传动系统、水泵密封设备等构成，材料及打孔可依据客户的工艺规定制订。加热方式有电加热、油加热、气加热、水加热（或制冷）、用火加热等。夹套方式分成：夹套型和外半管形，夹套油加热型都设立引流设备。拌和方式一般有桨式、锚式、条式、螺条式、刮壁挂式等。高速旋转类有分散化叶轮式、涡轮增压式、高剪切式、助推器式，供顾客依据工艺挑选。传动系统方式有一般电动机、防爆风机、磁感应电磁调速电机、软启动器等，减速机有摆线针减速机式、蜗轮蜗杆式、大行星无级变速箱式。水泵密封为一般冷却水旋转密封、整体式四氟旋转密封、机封。进料方式有闸阀、下展阀。

运用范畴

不锈钢反应釜广泛运用于化工厂、食品类、建筑涂料、热溶胶、硅橡胶、漆料、药业、石油化工设备生产制造中的反映，挥发，生成，汇聚，皂脚，磺化，钛酸异丙酯，硝化反应等工艺全过程的高压容器，比如管式反应器、反应釜、溶解锅、聚合釜等。反应锅关键由内储罐、夹套、搅拌设备、支撑座四大构件构成(可按工艺必须采用带隔热保温构造)。

内储罐按工艺必须采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等原材料生产制造，内表层抛光处理解决，可线上CIP清理、SIP杀菌，符合我国标准规定。

夹套按工艺必须采用不锈钢(SUS304)或碳素钢(Q235-B)等。

适合的径高比设计方案，按需订制搅拌设备；拌和水泵密封采用抗压环境卫生机封设备，以维持罐里的压力及避免罐里原材料泄露而导致多余的环境污染与原材料耗损。

支撑形式按实际操作规定采用悬架支耳式或落地式支脚式。