不锈钢反应釜在所难免出現一些常见故障：

1.罩壳毁坏

罩壳毁坏关键包含罩壳浸蚀、罩壳裂痕和罩壳透孔,这种常见故障分别是受物质的浸蚀、焊接应力的危害及其磨坏造成的,对于罩壳毁坏状况能够根据应用抗腐蚀原材料修衬罩壳或是焊补解决,电焊焊接后要清除地应力,对造成的裂痕开展修复,若罩壳已超出低的容许薄厚,应立即拆换本身。

2.密封性泄漏

密封性泄漏关键包含旋转密封难题和机封难题,如拌和轴在填充料处出現磨坏或浸蚀状况,导致空隙过大;密封环选寸不对,卡紧力不足,丧失密闭性。依据不一样的密封性泄漏,其解决也不一样。关键有立即拆换或修复拌和轴,并在数控车床上生产加工,确保表面粗糙度,卡紧填充料或是拆换填充料;针对密封环的选料和安裝要有效,确保充足的卡紧力;顆粒及其结晶体物能进到磨擦副,操纵好加工工艺指标值。

3.过热过压

出現过热过压常见故障的缘故主要是仪表盘不灵、操作失误、热传导或拌和特性降低及其旁通阀不灵,因此在加工过程中为有效操纵溫度和工作压力,应查验、恢复自动化控制系统软件,严苛依照操作步骤开展。依据操作方法选用应急放压、定时执行定量分析加料,严苛避免操作失误状况出現。此外,提升热传导总面积或立即消除积垢,修复搅拌装置,改进热传导和拌和特性。

4.釜内有出现异常杂声

杂声的出現关键有下列好多个缘故：

搅拌装置磨擦釜内温度表管等配件或是刮壁、搅拌装置弯折或是滚动轴承毁坏、搅拌装置松动和内衬起包,与搅拌装置碰撞。为解决釜内杂声难题,应立即开展维修校准,提升搅拌装置与釜内配件的间隔,拧紧地脚螺栓,针对内衬起包情况要修复起包或是拆换内衬,滚动轴承毁坏则要开展维修或是拆换。

因而，要想不锈钢反应釜少出現常见故障，避免不锈钢反应釜在应用时出現安全隐患,公司一定要配置数名掌握加工工艺和机器设备的管理者,搞好不锈钢反应釜的管理方面。

1.有效设计方案预埋孔

一般的不锈钢反应釜是运用悬架式支撑固定不动在钢架结构或混泥土服务平台的机器设备预埋孔里,假如预埋孔的规格不过关便会导致反应釜没法悬架或是支撑表面较小,因此在一切正常旋转时为了更好地确保反应釜基本的可靠性,在安裝机器设备前要有效设计方案生产车间服务平台的预埋孔,考虑到隔热层的预埋空隙。

2.制做生产车间机器设备的平面设计图

针对机器设备管理者而言,制做一份生产车间机器设备的平面设计图是尤为重要的,这也可以确保在之后的管理方面的便捷性和便捷性。