在选择不锈钢反应釜进行搅拌之前，除了要注意物料的几个相、体积、密度、粘度、混合要求外，还要注意反应机理。一些反应速度是由反应本身决定的，例如，一些有机反应很慢，在这种条件下，增强搅拌效果对反应产率和反应时间几乎没有影响。

但在某些反应中，速度主要由扩散控制，反应本身进行得非常快。在这种情况下，增加搅拌效果将提高反应产率和反应时间。改变搅拌效果后，有效率提高十几分，也有强化搅拌几乎不影响反应的情况。

有时候不锈钢反应釜搅拌太快不是好事。例如，在两相分层萃取过程中，搅拌可以确保两相充分混合。搅拌过快可能会产生乳化现象，有时会严重影响正常操作和产量。

在结晶过程中，不锈钢反应釜的缓慢搅拌会影响传热传质，过快可能会使快速大的晶体破碎，变成难以过滤干燥的细小晶体。选择哪种搅拌方式既能确保轴向和径向循环又不破坏结晶过程是一个难题。

晶型不好会极大影响过滤和干燥，也会极大影响质量。在一些结晶过程中，锚搅拌和框架搅拌表现不佳。当然也可以是反应本身，或者结晶溶剂，或者结晶溶剂的浓度和比例等。将搅拌形式改为推进式或带式。