不锈钢反应釜投入运用不久之后却审问失效了，对其查看剖析之后菜之后是它的半管焊缝呈现了裂纹的原因。既然是不锈钢反应釜半管焊缝上的裂纹，那必定与焊接工艺有关，有或许仅仅财政不对或是不标准，也或许是工艺与设备的焊接要求不相符。

正常情况下，不锈钢反应釜的半管要依照必定的财政进行焊接，先是焊半管之间的对接焊缝，经查验合格后再与釜体相焊。而有的厂家却是先焊半管两边与釜体衔接的角焊缝，再焊半管之间的对接焊缝，这样焊后半管没有了缩短的地步，在对接焊缝之间留下了较大的安装应力，极易形成焊接裂纹，下降焊缝的抗拉强度。

关于不锈钢反应釜来说，因为其锥体部分的螺旋半管既有螺旋半径的改变，又有螺旋导角的改变，因而它的制作和焊接都要比圆筒体部分要困难许多，稍有差错简单呈现问题。

有些制作厂家在制作反应釜的时分，恰恰才华没有对高低不平的坡口进行处理，这样一来在焊接进程中只能运用人为的外力及添加焊脚高度等非正常封闭使半管与锥体贴合严密，导致半管的内应力由此添加，一起也增大了产生裂纹的或许性，

除此之外，因为不锈钢反应釜自身的半管下料较短，加上焊接接头较多，焊接和冷却速度快，焊脚要素的影响，导致可焊性下降，呈现焊接冷裂纹的倾向性较大。若在焊接中预热和后热温度不行，时刻缺乏，焊接剩余应力会较大，也极易呈现焊接冷裂纹。