反应釜厂家表明，不锈钢反应釜难免会呈现一些故障：

　　1.壳体损坏

　　壳体损坏首要包含壳体腐蚀、壳体裂纹和壳体透孔,这些毛病分别是受介质的腐蚀、热应力的影响以及磨损发生的,针对壳体损坏情况能够经过运用耐腐蚀资料修衬壳体或许补焊处理,焊接后要消除应力,对发生的裂纹进行修补,若壳体已超过低的答应厚度,应及时替换本体。

　　2.密封走漏

　　密封走漏首要包含填料密封问题和机械密封问题,如拌和轴在填料处呈现磨损或腐蚀现象,形成空隙过大;密封圈选寸不对,压紧力不行,失掉密封性。依据不同的密封走漏,其处理也不同。首要有及时替换或修补拌和轴,并在机床上加工,确保粗糙度,压紧填料或许替换填料;关于密封圈的选材和装置要合理,确保满足的压紧力;颗粒以及结晶物能进入冲突副,操控好工艺目标。

　　3.超温超压

　　呈现超温超压毛病的原因首要是外表失灵、误操作、传热或拌和功能下降以及进气阀失灵,所以在出产过程中为合理操控温度和压力,应查看、修正自控体系,严厉依照操作流程进行。依据操作法选用紧迫放压、守时定量投料,严厉避免误操作现象呈现。别的,添加传热面积或及时铲除结垢,修护拌和器,改进传热和拌和功能。

　　4.釜内有反常杂音

　　杂音的呈现首要有以下几个原因：

　　拌和器冲突釜内温度计管等附件或许刮壁、拌和器曲折或许轴承损坏、拌和器松脱和面料鼓包,与拌和器碰击。为处理釜内杂音问题,应及时进行检修校对,添加拌和器与釜内附件的距离,紧固螺栓,关于面料鼓包情况要修护鼓包或许替换面料,轴承损坏则要进行检修或许替换。

　　因而，要想不锈钢反应釜少呈现毛病，根绝不锈钢反应釜在运用时呈现安全问题,企业一定要装备若干名了解工艺和设备的办理人员,做好不锈钢反应釜的办理工作。

　　1.合理规划预留孔

　　一般的不锈钢反应釜是使用悬挂式支承固定在钢结构或混凝土渠道的设备预留孔上,假如预留孔的尺度不合格便会形成反应釜无法悬挂或许支承接触面较小,所以在正常滚动时为了确保反应釜根底的稳定性,在装置设备前应合理规划车间渠道的预留孔,充分考虑保温层的预留空隙。

　　2.制造车间设备的平面布置图

　　关于设备办理人员来说,制造一份车间设备的平面布置图是至关重要的,这也能确保在今后的办理工作的方便性和方便性。