不锈钢反应釜作为化工、医药等领域的核心设备，其内壁清洁度直接影响产品质量与工艺稳定性。清洁工艺需结合物料特性选择物理或化学方法，通过去除残留反应物、结垢及微生物，防止交叉污染。

清洁工艺分类包括在线清洗与离线清洗。在线清洗适用于连续生产场景，通过预设的喷淋球或旋转喷头，将清洗液均匀喷洒于釜内壁，配合加热与搅拌实现溶解剥离。常用清洗液包括碱性溶液、酸性除垢剂及专用溶剂，需根据残留物质化学性质选择，避免材质腐蚀。离线清洗则需拆卸釜盖，采用高压水枪冲洗或机械擦拭，适用于顽固污渍或设备检修阶段。

污染控制要点贯穿清洁全流程。清洁前需排空物料并氮气置换，防止残留物质与清洗液发生化学反应；清洗过程中监测清洗液浓度与温度，确保达到溶解阈值；清洁后通过目测、擦拭试验或残留检测确认效果，必要时进行干燥处理，避免水分残留导致二次污染。

材质保护与工艺优化不可忽视。不锈钢表面钝化膜易因氯离子侵蚀受损，需控制清洗液中卤素离子含量；采用电解抛光或机械抛光维持内壁光洁度，减少污渍附着。对于多批次轮换生产，需制定清洁验证方案，通过连续批次监测确认清洁效果稳定性，确保符合生产规范要求。

合理的清洁周期设定需结合生产频率与物料特性，高黏性或易结晶物料需缩短清洁间隔。通过建立清洁效果评估标准，可有效降低污染风险，保障反应釜长期稳定运行。